某高压阀门厂通过实施“XW-IIOT巧匠云”、XW-MES、XW-WMS ，结合非标智能化改造，成为工业互联网标杆企业

流程一 计划排产

流程二、物料拉动

流程三、作业指导

流程四：质量检验

流程五、车间物流

特点：

弥补ERP或上游系统的不足；

库存不准确；

呆滞品堆积；

仓位物品摆放混乱；

出入库常发生错漏；

产线仓缺料导致生产延误；

作业效率低；

流程六 管理闭环

安徽修武独家承建的《安徽省屯溪高压阀门智能制造系统》获2017年安徽省智能工厂称号

安徽屯阀高压阀门智能制造系统以目标产品阀体的工艺要求及精度要求为导向，以修武制造执行系统（XW-MES V4.0）为系统框架，把制造过程分解为:上位机信息控制--中控制造过程控制---终端位置精度控制的统一平台的三层结构，改变了以前分工序换工装重复定位的制造方式，刀夹具根据MES指令实施工艺制程，上下料智能传送，在线检测实时反馈并补偿加工精度；该智能系统使生产效率提高30%以上，人员将减少60%以上，产品可实现小批量多品种柔性化生产，合格率接近100%，生产安全性接近100%，整个生产过程实现可视化，可进行虚拟制造以加快产品迭代。

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